电线 EDM 编程
2 + 4 轴策略,用于导线 EDM 机械
自动休息材料去除、孔识别、平面检测
2 + 4 轴导线 EDM 加工在 SprutCAM
2 轴和 3 轴导线 EDM

[线 EDM 2D 轮廓] 操作用于沿 2D 轮廓(2 轴加工)创建导线路径,以及沿倾斜线(圆锥线或 3 轴加工)沿 2D 轮廓移动。 


因此,生成的导线路径基于一个轮廓,与 4 轴加工形成对比,其中将单独指定下部和上平面中导线描述的等高线。

4 轴导线 EDM

[轮廓的 4D 放电加工] 操作用于同时沿两个 2D 轮廓生成导线路径。其中一个轮廓定义下滑动导轨的移动,第二个等高线指定上部滑动导轨的移动。


 因此,在此操作中,与 [2D 加工]相比,导线的上端和下端可以描述完全不同的路径。

可以单独定义每个轮廓的加工起点和终点、线螺纹和切削点、锥形角度值和其他相关参数。
EDM 编程功能

SprutCAM 允许生成不同类型的切割:粗剪、完成切割、桥梁切割刀路、桥梁切割后清理切割等。 


您还可以设置加工顺序、优化切割方向、指定导线半径补偿技术、允许将过程停机命令输出到控制程序等。


 方法-提取指示器是交互式的,它们可以在图形窗口中移动,您可以定义相对于其他元素以及坐标源的精确尺寸。

EDM 编程的交互式接口

SprutCAM 提供一组定义的参数,允许在工作件上留下特殊未完成的区域(即桥梁)。当导线到达这些区域时,系统将生成进程关闭,之后,必须采取一些额外措施来修复工作部件的某些部分。


 然后,未完成的桥梁可以自动切割。您可以定义参数、确定桥切的刀路数、用于在桥切后清洁轮廓的切削数,以及确定这些切削的执行顺序的参数。

EDM 编程的链接

EDM 的现代 CNC 控制器允许将沿轮廓的导线的每个切割的预定义切割速度表加载到控制器中。在加工过程中,通过指定切割速度的特殊代码来选择表中的数据。


 SprutCAM 支持在其侵蚀操作中这种切割条件表示。根据工作件的厚度和材料、材料和导线的直径,零件所需的表面平滑度可以为每个切割选择切割速度、导线偏移值(均匀、每个切割的个体并考虑到导线半径、烧坏、取决于电火花的功率等)和其他参数。


 加工条件表可以从特殊的切割数据库中选择,也可以在每个操作中手动更新。

切割速度
2.5轴与3轴加工
四轴加工
车床加工
车铣复合
五轴加工
高速加工
多通道加工
多轴切割加工
增材与复合加工
电火花加工
等离子,激光,水刀加工
工业机器人
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